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湖南复合型硅PU球场施工方案

湖南复合型硅PU球场施工方案

 

  复合型硅PU球场是指在水泥基础(混凝土基础)或者沥青基础上和硅PU之间增加一层弹性层,该层弹性层是采用单组份聚氨酯胶水和橡胶颗粒按照一定比例配合后摊铺而成,复合型硅PU球场具体结构如下图:

  图1 复合型硅PU球场结构图

复合型硅PU球场结构图

  本文湖南长沙迈乐体育公司为您讲述复合型硅PU球场施工方案和做法。

 (1)、材料:硅PU塑胶球场弹性体是单组份自固化材料。
  (2)、施工准备: 
 ①搅拌场所须先铺一层塑料布,以确保地面整洁。 
 ②材料使用时,封盖须先清洁干净。

   1基础要求: 
   坚实、平整、无下沉板块,断裂缝不超10mm宽,若没有切割合理温度缝,必须按新基础要求切割温度缝。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象,建议重新用黑颗粒铺设找平基础。
    2 基础处理: 
   酸洗:用清水湿润基础(防止稀盐酸渗入基础里面),以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净(一般冲洗两遍),洗完干燥后要求基面水泥原色,无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。 
 基础的养护期应达到21天以上。

  1、基础验收整改 
     1.1检查混凝土平整度及密实度两个指标。 
     1.2现场测量混凝土基础的平整度、坡度。用经纬仪每 5 度做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规(尺)测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。
     1.3水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于1%,纵向坡度不得大于0.1%。 
     1.4对平整度达不到要求的地区进行第一次修正,用胶水、黑颗粒和石英砂进行地面修补,保证平整度达到标准要求。 
  1.5取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。

  为了保证塑胶球场的质量,必须对基础面进行彻底清理,以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。
 1 油污:用专用清洗剂洗除,机油污染严重区域需挖出重补;
 2 污灰:扫帚扫净后用吹风机吹干净;
 3 较牢固的凸状物:用铲刀铲除并清理; 
 4 沥青层轮迹:用铁锤锤平,局部可加温后铁板压平;
 5 泥土:用高压水龙冲洗; 
 6跑道周边杂物:大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除,并尽可能使周边没有风可吹动杂物; 
 7 收缩缝处理:用手磨机沿收缩缝切“V”字型状,向干燥的伸缩缝内注入硅PU弹性层料,将其补充平整。当伸缩缝如过宽、过深时,应加入适量的黑胶粒进行填补;
 8封闭施工作业面,尽可能减少车辆行人出入。

2、施工工艺流程

(黑色胶粒底层→封闭层→加弹层→面层→划线)

  ①黑色弹性胶粒层:将环保型黑色高弹性橡胶粒、高强度环保交联剂、各种助剂混合、搅拌均匀,现场摊铺4mm厚,再用专用工具平整、压实。完成后平整度用3M直尺进行测量,平整度差在1mm内,误差面积之和不超过总面积的5%。二十四小时常温硫化保养。 
作用:a.增强面层弹性; 
     b.对场地进行找平的作用; 
     c.解决了因混凝土起沙不能铺设硅PU塑胶的问题。
  1.黑色胶粒底层5mm厚:把专用黑胶粒和胶水搅拌均匀,用工具把胶粒摊铺均匀,压紧,表面平整。 
  2,封闭层,用加强层材料加增稠剂和专用沙搅拌均匀后用工具摊铺在黑胶粒上,把黑胶粒上的空隙填满,增加表面的强度和防止材料下渗,等干了后,把表面进行打磨,把多余的颗粒打磨掉。 
  3,加强层为单组份材料,用齿刮板涂于基面, 每道涂刮厚度不能超过2.0mm,每道涂刮时间间隔以前一道干固为准(一般约10小时,具体视现场天气情况而定)直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需多加稀释剂以保证表面流平。若气温较低(<10℃=以及相对湿度较低(<60%=,需加入(1%)水搅拌均匀后涂刮,以加速材料固化,减少间隔时间,具体加水量视现场天气而定,应避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层干固后,表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行面层施工。
  4.面层: 
  面层球场面漆为双组份水性材料,必须按规定比例(A组:B组=18:1(重量比))把两组份充分搅拌均匀,(配比不准会影响面层的固化效果,直接影响面层的使用性能)加水稀释施工稠度,一般加入50~80%(重量计算,根据现场实际情况而定),用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5℃不适宜施工,施工后保持10小时无水浸泡。室内施工必须保持良好通风,水分挥发越快越好,户外有阳光照射效果更好。 也可用滚涂或者刮涂方法施工面层加水量相应减少。

   4、划线 
  按标准尺寸量度定位,标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴在球场上,用专用划线漆涂刷于美纹纸间,待表面干后撕掉美纹纸。画线漆为双组份材料,必须按规定比例把A、B两组份充分混合均匀,进行涂刷。 5、其它事项: 

  a、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。 
  b、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。
  c、室内场地必须保证良好的通风效果。 
  d、场地铺设后需保持3天以上才能投入使用。

   基层施工准备 
  1确定水电源位置,按规范搭接水电,确保安全;
  2确定材料进出通道和码放场地; 
  3确定塑胶原料工作台面,要求地面平坦、坚实,并做好防护污染措施; 
  4施工工具准备,检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍,按该工程实况进行操作,并最优化原则尽可能缩短物料运输距离,确定先后远近施工顺序。
  5清点原料,按实际丈量面积计算每日用料量。 

   基层摊铺 
  在充分准备的前提下,了解当日和近期天气趋势,并测定当时地面含水率≤10%,向监理工程师报告得到允许后进行基层摊铺工序。
  1 基层混合搅拌 
  1)材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布,避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。
  2)搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍,使用前搅拌桶应干燥及清洁。 
  3)混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入塑胶颗粒。
  4)搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定,70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟,同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料;搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。 
   5)材料需要量根据搅拌器容量确定总量,然后按配比用磅秤准确秤量。
  6)搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。 
  7)每次投料数量、搅拌时间及时记录,每班组当天汇总总结。 
  8)步骤:放料→称量→投料→搅拌→出料。

  2 基材的机械(手工)摊铺 
  1)、检查并调整SMG摊铺机调节器高度,对施工面四周用板材进行封堵,并作手工包边处理;  
  2)、将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域; 
  3)、机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料,并清理余料和洒落料; 
  4)、边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮,并及时添加或减除,避免凹陷或隆起;
   5)、摊铺机每前进3-5m距离后,检查人员用直钢尺测量基材厚度,厚度控制在≥5mm;
   6)、排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底,以利排水;
   7)、及时清除溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等;
   8)、前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理,做到基本无高差;
   9)、确定收口位置,并提前贴好胶带; 
    10)、当班全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带;

  3 局部修整 
  1)、纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平,直至基本无高差;
  2)、局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平;
  3)、内、外侧余料需及时清理; 
   4)、外包角角度应一致,控制在45°角左右,外侧边线线迹清晰 
 硅PU封底 
  1硅PU封底,将封底材料按一定比例配合,搅拌均匀,刮涂于基层上面。此工序目的是隔断基层潮气,防止硅PU弹性层起鼓脱落;加固基层,提高硅PU弹性层与基层的粘结强度,防止面层出现针气孔等缺陷。 
  2封底施工注意事项:刮涂要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露底。底涂施工完后要干燥固化12小时以上,才能进行下一道工序的施工。 
  硅PU施工 
  硅PU施工分为基础层,加强层,罩面。3.6.1 硅PU基础层铺设: 
  铺设基础层之前先清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度制定刮板或刮耙的标尺。 
  1)、按照工艺线要求测量出施工线的位置。 
  2)、铺设过程中要保持浆料的厚度一致,接边、接头无痕迹。 
  3)、在铺设过程中,刮板行走速度均匀,浆料浓度一致,并及时对露底、凹陷处进行修补,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。 
  4)、摊铺过程中,浆料内如有杂物要及时清除,确保胶面干净平滑,无痕迹。 
  5)、任何浆料物质在固化过程中都会产生化学反应,硅PU也不例外,化学反应过程中会产生气体二氧化碳,加上物料搅拌过程中也会带入部份空气,故在硅PU浆料摊铺完成后,还需进行消泡处理。 
  6)、当浆料摊铺完成,根据现场温度适时进行表面消泡,对整个工程的外观质量起到关键作用,(温度在30℃以上时,摊铺后30分钟内消泡;温度在20-30℃时,摊铺后1小时内消泡;温度低于20℃时,摊铺后2小时内消泡;温度低于15℃时,消泡时间可适当延后至3个小时;气泡严重时,需进行多次消泡,以保证工程质量)。 
  7)、基础层固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、修补和修整处理,使其高出部位小于整体平面0.5㎜,以保证面层铺设的厚度。

  硅PU加强层铺设:(工艺与基础层施工方法基本一致)

   滚涂罩面漆: 
  1)、将罩面漆按配比称重,加适量止滑粉,搅拌均匀后滚涂于硅PU表面上。
  2)、罩面漆滚涂一定要均匀,仔细观察胶面,不能漏底。 
  3)、滚涂完毕后,要留专人看管,不能让闲杂人员在球场面上行走,谨防留有鞋印,破坏外观质量。 
注:施工时,必须保证底层是完全固化后才能进行下一道工序的施工,否则会造成离层、起泡、脱皮、粘手等严重的质量问题。 
   定位标线 
  1由技术部专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差定小于1/10000。
  2硬度标准为邵A45-60。 
  3横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000。 
  4将测量准确的标点用大头针做好标记,每个点位之间的距离不超过1米。用胶带将需划线两边粘住,然后用毛刷均匀地将划线漆刷于表面上,应保证所刷工艺线的色泽均匀、饱和,厚度一致,工艺线无虚边,无锯齿现象。
  5其它检验标准参照GB/T14833-93。 
  退场交付使用 
  1退场前做好成品保护工作;
  2交付后需提交业主场地使用手册;
  3协助培训学校专业场地维护人员若干名 
  四、预算报价:(含运费、材料费、施工费)

序号

 项目名称

 材料 

 

报价  

工程量 

金额 (元)

1

塑胶颗粒基础层(5mm 

MDI型环保胶水 纯胶粒 

 

50/平方 

 

1500平方

 75000

2

PU

3mm 

底胶、胶粉 

水性环保硅PU 

水性环保硅PU面漆 辅材:(石英砂,画线漆。) 

140/平方 

 

1500平方 

210000 

3

球场围网

75*2.5mm60*2.5mm50*50

120

800

96000

4

球场灯光

200wled6米灯杆直径100

3000

6

24000

5

总计

405000

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